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電廠鍋爐四管泄爆事故是造成鍋爐設備事故非計劃停運的主要原因，鍋爐四管泄爆不僅對機組的穩定運行構成了嚴重威脅，也嚴重影響了電廠的經濟效益，更嚴重的還會影響到電網的正常調度。通過對鍋爐四管泄漏的原因分析，可以明顯地發現，要想避免鍋爐設備事故，必須及早的發現鍋爐異常，才能有效地防止事故的發生。

預防鍋爐四管泄漏的工作是一個復雜的系統工程，在日常工作中一定做好設備的日常檢查及維護，針對鍋爐四管有以下幾個重點檢查部分：

1、水冷壁管

燃燒區域內水冷壁管的高溫腐蝕情況、磨損情況、脹粗鼓脹情況，爐膛人孔門管子、打焦孔管子的腐蝕、損壞情況，流渣口管子的腐蝕、過熱情況，燃燒器附近水冷壁管的沖刷、損壞情況。

2、省煤器管

檢查彎頭、靠墻處、穿墻處的磨損、腐蝕情況；檢查防磨裝置是否變形、脫落；省煤器吊掛管與低過、低再管子接觸部位的磨損情況；省煤器管排的排列情況，看是否有錯排磨損情況。

3、過熱器管

檢查低過、低再彎頭與后包墻管、中隔墻管、前包墻管接觸處的磨損情況，檢查前包墻管與中隔墻管聯箱之間的聯絡管；檢查過熱器管排靠墻處是否存在局部煙氣走廊；檢查屏過夾管與管子接觸處的磨損情況。

4、再熱器管

檢查再熱器管與省煤器吊掛管接觸處的磨損情況，檢查高再管子位于吹灰器處的沖刷情況。

另外還可以利用云酷科技的鍋爐可視化防磨防爆系統，鍋爐“四管”防磨防爆系統，通過三維可視化平臺，利用日常運行與檢查過程中的各類數據，為運行、檢修人員的設備狀態監控、劣化趨勢評估、防護措施選取、檢修工作安排等工作提供便捷的輔助工具，實現變被動應對為主動干預。

鍋爐防磨防爆系統功能

1、鍋爐三維可視化

建立1：1高仿真鍋爐三維模型，將三維與業務數據關聯，可全面掌握鍋爐狀態。

2、實時泄漏風險識別

基于聚類算法建立正常模型特征數據庫，實時監控機組泄漏危險系數、發生時間與發展趨勢。

3、溫度場實時監控

建立自學習、自更新的溫度場仿真模型，實時定位鍋爐內超溫區域的空間位置，計算鍋爐受熱面蠕脹趨勢與剩余壽命分析。

4、掌握劣化趨勢

實現管道減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續性劣化特征的劣化數據分析。

5、泄漏風險地圖

將泄漏、隱患與風險直觀展現在三維立體可視化地圖中，為鍋爐防磨防爆檢修提供可靠的數據支持。

6、智能檢修策劃方案

結合遺留缺陷、壁溫監控、劣化分析等數據，快速生成檢修策劃方案，為檢修工作提供數據支撐。